Phonotherm® 200 offre une faible conductivité thermique, une haute résistance à la compression et une grande diffusion de la vapeur d’eau : toutes ces propriétés lui ouvrent de nouvelles perspectives.

100% résistant à l’eau : une caractéristique exceptionnelle qui permet une grande variété d’utilisations.

Phonotherm®200 – Matériau facile à usiner, comparable aux panneaux MDF et agglomérés. Le matériau peut être facilement usiné avec les outils standard au carbure : le sciage, le fraisage, le meulage, le perçage et le rainurage sont des opérations courantes. Le matériau lui-même peut être vissé sur les faces avant et peut être assemblé par collage. Des profils de fraisage très fins peuvent même être réalisés sans risque d’éclatement du matériau.

Les panneaux sont constitués de poudre de polyuréthane agglomérée. Le recyclage des déchets est également mis à l’honneur avec Phonotherm®200 : les résidus de matériaux peuvent être recyclés à 100%. Phonotherm®200 est sans formaldéhyde. Les poussières produites lors de l’usinage (sciage, meulage et fraisage) sont inoffensives pour la santé et n’ont pas de forme fibreuse.

Le Phonotherm®200 est fabriqué à partir de résidus de production de mousse de polyuréthane (panneaux isolants de toiture).

Les déchets de production sont conditionnés en briquettes et expédiés en conteneurs à l’usine de production Phonotherm®200.

Là, les briquettes sont broyées en poudre, tamisées et mélangées avec de l’isocyanate.

Ce mélange est versé dans une station de dispersion jusqu’à obtention d’un grand gâteau brut d’environ 1400 x 7500 mm.

Le grand gâteau brut est introduit dans une presse à plat et comprimé sous une pression et à une température données jusqu’à obtention de l’épaisseur finale du panneau.

Après un temps de pressage dépendant de son épaisseur, le grand panneau fini quitte la presse pour être immédiatement découpé aux dimensions finales et empilé.