> Bonnes caractéristiques mécaniques (résistance à la pression et au cisaillement)
> Convient pour de nombreuses applications grâce à sa haute résistance à la température et aux agents chimiques
> Polymère recyclable
> Propriétés d’isolation optimales
> Matériau à structure composite, léger et économique
> La plus faible absorption d’eau
> Large gamme de densités

Pour fabriquer du KERDYN™ GREEN FR, on utilise du granulat de PET provenant du recyclage de bouteilles. Ce granulat est fondu dans une extrudeuse, mélangé avec divers additifs et un agent d’expansion, avant d’être extrudé en un toron continu constitué de nombreux brins.

À la sortie de l’extrudeuse, les torons sont disposée de façon à constituer un panneau brut.

Après passage dans une unité de refroidissement, le panneau brut est découpé à une longueur d’environ 1300 mm et usiné à dimension sur ses 4 côtés.

L’épaisseur du panneau diminue à environ 45 mm.

Dans la phase de fabrication suivante, les panneaux bruts sont chauffées à plat et sont soudés couche par couche pour former un bloc.

Après avoir atteint sa taille maximale, le bloc est alors usiné sur ses six côtés aux dimensions de 1005 x 1250 x 2400 mm .

Les panneaux finis sont alors découpés à partir de ce bloc.

Ce processus de fabrication élaboré se justifie pour assurer un bon transfert de la résistance mécanique élevée, parallèlement au sens de l’extrusion, dans toute la surface de la plaque.